大家對鍋爐專用水處理設備都一定的認識，鍋爐專用水處理設備在很大程度上影響著我們鍋爐的壽命，這個時候鍋爐專用水處理設備的重要性就體現出來了。有的用戶發現，鍋爐專用水處理設備出水水質不穩定，有時候存在硬度超標的現象，這是怎么回事呢？讓我們了解一下軟化水設備出水水質硬水質硬度超標原因是什么？

   工業鍋爐水的硬度，一般是指經水處理設備處理后用于鍋爐的水中所含鈣鎂離子的量，正常情況下它主要受以下幾方面因素的影響：地下水質的變化、鈉離子交換器形式結構、高度、分配水裝置、樹脂質量、裝填量、是否中毒、再生程度、再生方式、軟化水箱是否有滲漏及回水硬度是否超標等有關系，另外其數據指標還受化驗藥品是否過期、準確，化驗方式、化驗人員等的影響。加藥一般指加“三鈉”，其中不含鈣鎂離子，因此與硬度無關，只與堿度、PH值等有關，排污與爐水質量、堿度、PH值、懸浮物、溶解固形物等等有關，但與硬度無關。

　1、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：l. 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 2 .是否忘記裝O形密封圈3 .O形密封圈是否破損

　2、中心管上破損，有裂紋。 c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e 進出水口接反。

　3、 在用軟水設備軟水硬度超標的原因：

　4、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

　5、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。

　6、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

　7、鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發再生不充分。

　8、吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：l 給水壓力過低 2 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重 3 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢 4 樹脂層內雜質太多 5 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入　　6 射流器中有異物　　7 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞　　8 射流器選型偏小 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

　9、未使用大粒無碘鹽。

　10、控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置后，軟水硬度超標。

  11 、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生致使超標水注入軟水箱。

  12、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

  13、給水水壓不問引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。

  14、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

  15、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。