物料“吃干榨凈”，排放“變廢為寶”，停車、置換、退料、吹掃“一條龍”。雨水事故池近日，吉林石化生產裝置“3年大檢修”，從2005年開始，吉林石化對生產裝置每3年進行一次停車大檢修，此次是吉林石化的第二次“大修”。停車裝置多、物料置換處理作業多、檢修產生廢料多，污水處理廠也需要停車檢修，面對諸多困難，吉林石化嚴把各關口，確保大檢修全程“綠色環保”。

　　嚴格執行工業污水排放方案。檢修期間，各生產廠含油污水、雨水事故池高濃度工業污水，全部經隔油、稀釋等預處理達標后，才排入污水處理廠。按照檢修方案，吉林石化污水處理廠5月21日零時起停止進水。各生產廠嚴格執行該方案，按時停排工業污水，渡過綠色檢修難關。停排期間，各生產廠開啟廠內儲水系統，密切關注污水產生量，對儲水系統24小時實時監控，隨時通報監控信息，確保污水不出廠。

　　加強物料管理回收。在存有物料的場所設立警戒線和警示標牌，雨水事故池嚴禁外來施工人員隨意進入。對這些區域的檢修作業升級管理，并在工藝操作中嚴格落實巡檢和交接班制度，確保成品、原料不外漏。化肥廠丁辛醇生產系統在檢修中，全廠上下用自制工具在各個排放口回收有機物料600公斤，既防止了物料污染環境、外排廢水COD超標，又使物料“點滴不丟”，實現再利用。

　　強化雨季的污染防控。針對檢修期間，吉林市雨水較多情況，各廠嚴格執行三級防控設施操作規程，及時切換清污分流閥門，確保入江水達標排放。污水處理廠停車檢修期間，各生產廠把收集起來的雨水集中到三級防控的事故池中，待污水處理廠開車后統一進行處理后排放，從源頭上避免雨水造成的污染。
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