從微生物體內(nèi)提取的酶溶液中含有許多無機鹽、糖、和氨基酸之類的低分子物質(zhì)，它們對酶制劑的顏色、氣味、吸濕性和結(jié)塊性等都有很大的影響。通常所采用的減壓濃縮、鹽析即有機溶劑沉淀等方法，雖然能將這些組分去除掉但其過程較復(fù)雜，制品純度和回收率都比較低。應(yīng)用陶瓷膜分離技術(shù)對酶進行濃縮和提純，操作過程簡單，減少了雜菌污染與酶失活的機會，提高了酶的回收率并改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。采用陶瓷膜分離技術(shù)對酶制劑進行精制、濃縮，可使產(chǎn)品的純度較傳統(tǒng)的方法提高4~5倍，酶回收提高2~3倍，高污染液產(chǎn)出量減少到原來的1/3~1/4。
Toussaintetal以平均孔徑為0.5μm的中空纖維過濾器從發(fā)酵液中回收酶，當(dāng)剪切率1500s-1增大到3000s-1時，通量從30L/m2·h增大到45L/m2·h;酶的傳遞通量在剪切率為1500s-1和壓差為20～40kPa時達到值。
朱衛(wèi)兵也用中空纖維超濾膜對青霉素酰化酶進行了濃縮，青霉素酰化酶是醫(yī)藥工業(yè)上的酶類。此酶的濃縮和脫鹽是一個比較復(fù)雜的過程，用傳統(tǒng)的硫銨法不僅收率低，而且得到的濃縮酶液含有大量的硫酸銨，需要多次透析脫鹽才能用于制備固定化酶，而用超濾方法不會引起物料的相變化，因此在操作過程中，酶
的活性不會遭到破壞。且濃縮和提純可同時進行，非常適用于大規(guī)模的連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)。在本試驗中，采
用截留分子量為4萬的中空纖維超濾膜對青霉素酰化酶溶液進行濃縮，不僅在經(jīng)濟上是可行的，而且同時可達到部分純化和脫鹽的目的。具有操作方便、節(jié)省時間、經(jīng)濟合理的優(yōu)點。