背景技術
在鋼鐵領域，冷軋、硅鋼和不銹鋼乳化液系統中的無機陶瓷膜均需要清洗。目前，在國內鋼鐵行業，無機陶瓷膜超濾裝置的酸洗普遍采用硝酸作為酸清洗劑，氫氧化鈉作為堿洗劑。由于硝酸屬于高�；瘜W品，存在采購、運輸困難、生產安全風險高等問題。還有，采用硝酸清洗后的廢水含高濃度的硝氮，一方面對廢水處理工藝提出較高的脫氮要求，不利于簡化工藝流程、節省投資；另一方面也帶來了水體富營養化的風險。在行業內，眾多專家均認為檸檬酸不適合作為無機陶瓷膜的酸洗劑，其理由是檸檬酸是弱酸，清洗效果應該會較差。另外，堿洗階段采用氫氧化鈉而不添加其他輔助清洗劑時的清洗效果一般都不理想，而添加何種輔助清洗劑對無機陶瓷膜堿洗效果比較好，目前也沒有好的解決方案。
發明內容
本發明的目的是提供一種無機陶瓷膜清洗方法，在酸洗階段，達到同樣的清洗效果的前提下，用檸檬酸代替硝酸作為無機陶瓷膜的安全酸洗劑，在堿洗階段加入kl2(十二烷基硫酸鈉）以提高堿洗效果。
為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：一種無機陶瓷膜清洗方法，包括如下步驟：用檸檬酸作為酸清洗劑對無機陶瓷膜進行酸洗；在堿清洗劑中加入十二烷基硫酸鈉對無機陶瓷膜進行堿洗。
作為本發明的一個優選實施例，所述檸檬酸的濃度為1%。
作為本發明的一個優選實施例，所述堿清洗劑是濃度為4%的氫氧化鈉溶液與濃度為0.2%的kl2(十二烷基硫酸鈉）溶液混合而成的。
作為本發明的一個優選實施例，所述酸洗時間為30〜60分鐘，堿洗時間為40〜60分鐘。
作為本發明的一個優選實施例，還包括對無機陶瓷膜進行漂洗的步驟。
作為本發明的一個優選實施例，對無機陶瓷膜進行漂洗、堿洗、漂洗、酸洗和漂洗。
作為本發明的一個優選實施例，清洗溫度為55°C。
作為本發明的一個優選實施例，所述檸檬酸的濃度為1.5〜3%。
作為本發明的一個優選實施例，清洗溫度為65°C。
本發明所提供的一種無機陶瓷膜清洗方法，解決了采用硝酸作為酸洗劑而帶來的采購、運輸上的困難、避免了硝酸作為酸洗劑帶來的水體富營養化，改善現場操作環境，降低生產安全風險；由于在堿洗階段增加了輔助清洗劑十二烷基硫酸鈉，極大增強了堿洗的效果。